恒興水泥制磚(zhuān)機廠家推(tuī)薦1、液液壓(yā)磚機設備電源(yuán)主線應選用25㎜2以(yǐ)上的鋁線或16㎜2以上的(de)銅線。設備正常運轉時輸入電壓爲：高(gāo)壓(yā)380V-410V，低壓330V-360V，設備必需安裝可靠的接(jiē)地，以保證操縱職員的安全，如不按要(yào)求安裝接地(dì)裝置，造成人身傷亡(wáng)我公(gōng)司概不(bú)負責。 2、液液壓磚機油泵電機被憋停或滾動吃力，導緻燒毀電機，原因(yīn)是設備的總調壓閥（分配器下大螺母）調壓過大。（應将總調壓(yā)閥逐漸調小，直至電(diàn)機正常工作時滾動不是很吃(chī)力爲好） 3、液液壓磚機振搗器的振動力不足，出磚周期長或出磚(zhuān)疏松，原因是下模下壓的壓(yā)力調節過大；（下模壓(yā)力調節過大，壓力按捺了振搗器的振搗，應将下托(tuō)模(mó)油缸上油管對(duì)應的獨自調(diào)壓閥(fá)壓力逐漸(jiàn)調小，直至機器(qì)的振搗力能夠充分施展出來） 4、造成模具(jù)、平衡臂以及主機各部位泛起開(kāi)焊或損壞的原因(yīn)是下模下壓的壓力調節過(guò)小(xiǎo)；（下模下壓的壓力調節(jiē)過小，壓力不能夠将下模鎖住，導緻模具與(yǔ)振搗台的撞擊力過大，對整套設備的各部(bù)零件損壞過大，應将下托模(mó)油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調(diào)大，直至機(jī)器的(de)振搗力被不亂下來，減少對機器的破損） 5、液液(yè)壓磚機産磚時磚(zhuān)面疏松、磚體有斷(duàn)裂現象，或脫磚時上模自己随下模(mó)上提，原因是上壓頭(tóu)壓力過低；（上(shàng)壓頭壓力過低，不能(néng)将磚定位導緻磚面(miàn)疏松，應将上壓頭油缸上油管對應的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸調大，在(zài)提起下模的同時輕輕搬動上模的(de)扳手(shǒu)，使得上壓頭油缸保(bǎo)持一定的壓力，能夠保持下模中的(de)磚不(bú)随模具一起上升，從而減少出磚的破損(sǔn)率） 6、液(yè)液壓磚機産磚時如發現磚中(zhōng)間出鼓肚，原因是上(shàng)壓頭油缸壓力過高，或振(zhèn)搗時間過短，上模未(wèi)能壓到位；（如發現磚的破損率高，不整潔，應在托模時留意輕(qīng)提，或檢查骨料(liào)的濕度和配比(bǐ)，如過濕，則表現爲出磚時磚會(huì)被壓出(chū)大量(liàng)的水，如(rú)過幹(gàn)，則表(biǎo)現爲(wèi)磚不成形，不能出磚） 7、如調(diào)壓閥失效，原因是調壓閥内壓力簧損壞或失效；（應及時更換同樣型号的壓力簧） 8、液液壓磚機油缸如發現油缸漏油現象，原(yuán)因是缸體内的密(mì)封件(jiàn)失去密封效果；（應更(gèng)換相應型号的密封件） 9、在使用液液(yè)壓磚機設(shè)備時多注重保養與維護，這樣(yàng)才能減少維修(xiū)，從而多出合格(gé)産品。 透水磚機(jī)|砌塊成型機|液壓液液壓磚機
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