水泥(ní)砌塊(kuài)成型機(jī)有哪些技術特(tè)點(diǎn)

    水(shuǐ)泥砌(qì)塊成(chéng)型機(jī) 操作系統采用日本三(sān)菱可編(biān)程控制器plc和人(rén)機界面(miàn)觸(chù)摸屏(píng)控制，配備(bèi)數據(jù)輸入裝(zhuāng)置、安全(quán)邏輯(jí)控制、及故(gù)障診(zhěn)斷(duàn)系(xì)統，可(kě)實現理想的(de)人機對話。執(zhí)行手(shǒu)動、半(bàn)自動、全自動模(mó)式操作。各(gè)個(gè)執行件(jiàn)的參(cān)數可(kě)随意(yì)設(shè)定(dìng)。可保證(zhèng)産(chǎn)品的(de)質量和效率。

   采用重(zhòng)型結構設(shè)計。利用高強度(dù)型鋼經(jīng)特殊(shū)的(de)焊接技(jì)術制造。能确保(bǎo)機(jī)體的(de)剛性(xìng)好、自重大、與激振系統不(bú)産生(shēng)共振(zhèn)。可延(yán)長機機器(qì)的使用壽(shòu)命。

儲料分(fèn)料裝置：采用封閉式皮(pí)帶(dài)輸送(sòng)，嚴格控制小(xiǎo)料半儲料量，做到(dào)随送随用(yòng)，防止(zhǐ)混凝(níng)土受餘震(zhèn)影響(xiǎng)而提(tí)前液(yè)化，确保(bǎo)制品(pǐn)強(qiáng)度。

獨特的振動(dòng)形式(shì)：利用電腦(nǎo)控制(zhì)液壓(yā)系統的流量、壓力，完(wán)成垂直同(tóng)步震(zhèn)動、變(biàn)頻、刹車；先(xiān)進的(de)台模壓合振振(zhèn)動(dòng)形式使(shǐ)混凝(níng)土在(zài)2-3秒内(nèi)充分液化、排氣(qì)。利用加壓(yā)時過剩油液，将其轉(zhuǎn)換成震擊(jī)力，從而基本消除能(néng)耗。

合理(lǐ)的振動(dòng)分布：通過脫膜(mó)油缸将模箱鎖(suǒ)定在(zài)振(zhèn)動台上(shàng)，模台(tái)合振；壓頭(tóu)上另(lìng)裝有(yǒu)專用(yòng)振動器，以加大(dà)振動(dòng)速度的效果。這(zhè)種(zhǒng)振(zhèn)動形式(shì)使混凝土快(kuài)速液化、排氣、使(shǐ)制品(pǐn)達到高密(mì)度，高強度(dù)。可大(dà)比例(lì)利用多種廢灰、廢渣(zhā)、爐渣(zhā)、礦渣、煤礦石(shí)、火(huǒ)山灰、煤灰、石屑(xiè)、建築垃圾可生(shēng)産出各種高質量的(de)承重或非(fēi)承重制品(pǐn)。

獨(dú)特(tè)的下料和破拱(gǒng)裝置(zhì)使(shǐ)物(wù)料快速均勻地(dì)送入(rù)模箱(xiāng)，特殊的雙端合成(chéng)輸出振(zhèn)動技術，合理的(de)振動器布置，使激振力在振動(dòng)台内(nèi)均(jun1)勻分布(bù)，從而确保制品重量(liàng)、強(qiáng)度的一(yī)緻性。

水泥(ní)砌塊成型(xíng)機采用機(jī)電液一體(tǐ)化結(jié)合的(de)技術和優(yōu)質的電器(qì)液壓(yā)元件，使設備運(yùn)轉的每(měi)個循環(huán)過程準确(què)一緻(zhì)，綜合(hé)性能(néng)穩定、可靠。使産(chǎn)品尺寸精确、質(zhì)量穩(wěn)定，效率(lǜ)提高。

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