簡介加氣混(hùn)凝土(tǔ)生(shēng)産線設備(bèi)的水熱濕磨(mó)工藝

    加(jiā)氣混(hùn)凝土生産(chǎn)線 設備的水熱(rè)濕磨工藝(yì)是指(zhǐ)生石(shí)灰與矽質原(yuán)料(liào)加水(shuǐ)攪拌後，經(jīng)球磨機磨(mó)細；以(yǐ)提高(gāo)原料細度(dù)或降(jiàng)低原料的烘幹成(chéng)本。

當所(suǒ)采用的矽質材料含(hán)有較(jiào)多的水份時(shí)，可采用(yòng)濕磨(mó)工(gōng)藝來制(zhì)漿(jiāng)，從而避免了(le)濕物料(liào)的烘幹工藝及烘(hōng)幹過(guò)程的能(néng)源(yuán)消耗(hào)。濕磨(mó)也能大大降低(dī)生産場地(dì)的粉(fěn)塵污染，提(tí)高生産(chǎn)效(xiào)率。通(tōng)常，濕磨(mó)是在磨(mó)機喂(wèi)料口加水(shuǐ)，加水量直接影(yǐng)響磨機出(chū)漿(jiāng)的(de)濃度及物料的(de)細度。加(jiā)水量大，則出料(liào)速度快(kuài)，而細度較(jiào)粗；加(jiā)水量小，出料慢(màn)，出料細度小，但也往(wǎng)往造(zào)成糊(hú)磨或(huò)出料堵塞(sāi)。因(yīn)此各廠都應(yīng)根據各自(zì)原料(liào)，掌握合适(shì)的加(jiā)水量，一(yī)般，以控制比重較爲方(fāng)便既可控制漿(jiāng)體濃度，也能控(kòng)制細度。

濕(shī)排粉煤(méi)灰(huī)一般(bān)都是用(yòng)球(qiú)磨機磨細，但是不同(tóng)流程所用(yòng)的加料方(fāng)式和(hé)料漿(jiāng)貯存(cún)方(fāng)式(shì)不同(tóng)。一般(bān)球磨機前有一個磨頭倉(cāng)，倉下安裝設計(jì)有計(jì)量喂(wèi)料機(jī)。磨頭倉可以設(shè)兩個(gè)或(huò)多(duō)個，爲(wèi)摻入(rù)其它物料(liào)混合(hé)磨細(xì)創造(zào)條件(jiàn)。計量喂料(liào)機可(kě)以将物料(liào)喂入(rù)磨中(zhōng)，并進行計量(liàng)。

濕(shī)法磨細工藝所(suǒ)用所用球(qiú)磨機(jī)與幹法相同。濕(shī)法磨細(xì)工(gōng)藝必(bì)須使用料漿泵(bèng)，料漿貯藏(cáng)是帶攪拌器的鋼闆(pǎn)焊成的圓罐，其容積(jī)的數(shù)量由(yóu)工廠的生(shēng)産規(guī)模來(lái)确定。

水泥、石(shí)灰(huī)、砂加(jiā)氣混凝土的水熱球(qiú)磨是(shì)投入磨細的(de)是全部(bù)的砂子、石(shí)膏，摻入配(pèi)比中(zhōng) 5%的石灰(huī)（約占石灰用量的 25%）；水泥 -石灰(huī) -粉煤灰加(jiā)氣混凝土的水(shuǐ)熱球磨(mó)是全部粉煤灰和石膏，摻(chān)入配比中 5~10%的石灰（約占石灰用(yòng)量(liàng)的 20~30%）。

恒興(xìng)蒸(zhēng)壓加(jiā)氣磚生産線設(shè)備(bèi)http://zjhjcm.cn