蒸壓(yā)加氣(qì)混凝土(tǔ)設(shè)備的投料順序

　　蒸壓加氣混凝(níng)土設備 不(bú)是單單(dān)由一個設備組成，它是(shì)由切割機(jī)，颚式(shì)破碎(suì)機(jī)，球磨機(jī)，澆注(zhù)攪拌機，鋁(lǚ)粉攪拌機，吊具(jù)及模具，蒸養車，澆注(zhù)擺渡車，蒸(zhēng)壓釜(fǔ)，鍋爐等衆(zhōng)多設備(bèi)組(zǔ)合而(ér)來的(de)，因此(cǐ)這套(tào)設備(bèi)投入生産(chǎn)時要(yào)根據一定(dìng)的順序來操作(zuò)，從大(dà)緻上來說(shuō)蒸壓加(jiā)氣混凝土設備投料順序是按先漿狀(zhuàng)物料和水(shuǐ)，再粉(fěn)狀物(wù)料(liào)，最(zuì)後投(tóu)輔助材料(liào)和發(fā)氣材料(liào)：

1、在(zài)使用移動(dòng)式攪拌機時，應先将(jiāng)制備(bèi)好的鋁粉懸浮液或(huò)堿液(yè)先行(háng)分别投入(rù)攪拌機(jī)上(shàng)的鋁(lǚ)粉攪拌罐和堿(jiǎn)液罐。

2、向攪(jiǎo)拌機投(tóu)入(rù)漿狀(zhuàng)物料(liào)，并(bìng)加水、加(jiā)溫，在以蒸(zhēng)氣加熱時，應注意：加(jiā)水時(shí)應(yīng)留有餘量。因爲蒸氣已(yǐ)帶入部分水分(fèn)。再者要注(zhù)意：通(tōng)入蒸氣(qì)前(qián)應先(xiān)排除蒸(zhēng)氣管中(zhōng)的冷凝(níng)水(shuǐ)，當采(cǎi)用幹磨粉煤灰(huī)而且又沒有預(yù)先制(zhì)漿時，允許(xǔ)先投水(shuǐ)再(zài)加幹粉煤灰進行攪(jiǎo)拌。

3、投入粉(fěn)狀物(wù)料鈣(gài)質材(cái)料，當(dāng)投入總量的 50%時，開始記錄(lù)攪拌(bàn)時間，全部(bù)投完約 1~2min後(hòu)，采樣測試(shì)稠度 (擴散(sàn)度以直徑(jìng)爲(wèi) 50mm，高(gāo) 100mm，内壁(bì)光潔度較高的(de)銅管(guǎn)，鋼管或塑(sù)管置于平闆玻(bō)璃上，注滿料(liào)漿後迅速提(tí)起，測試其塌落面直(zhí)徑，測(cè)試前塑料(liào)管(guǎn)内壁與玻璃(lí)應以濕布(bù)擦(cā)拭，注入料(liào)漿應刮(guā)平 )，并作适當調整後待澆(jiāo)注。若(ruò)采用(yòng)移動(dòng)式攪(jiǎo)拌機，應将澆注車開(kāi)至待注模(mó)位(wèi)。

4、當蒸壓(yā)加氣(qì)混凝(níng)土設備攪(jiǎo)拌達(dá)到時間要求時，立(lì)即開啓(qǐ)堿液(yè)貯(zhù)罐及鋁(lǚ)粉攪拌機(jī)閥門(mén)，将鋁粉(fěn)懸浮液(yè)及堿液加(jiā)入攪(jiǎo)拌機。當(dāng)鋁粉攪(jiǎo)拌時(shí)間一(yī)到，馬上開(kāi)始下料閥(fá)，向模具進行澆(jiāo)注，并測定澆注(zhù)高度。

5、澆注完畢(bì)時，就(jiù)應及(jí)時将有關(guān)工藝(yì)參數(shù)填入工藝(yì)控制卡，做(zuò)好原始記錄。

　 蒸(zhēng)壓加氣混凝土(tǔ)設備生産的選(xuǎn)型和數量根據(jù)工藝設計方案而确(què)定，根據工藝設(shè)計，澆注分(fèn)爲固定式(shì)和移動式兩種澆注(zhù)，切割方式目前國内以(yǐ)翻轉切(qiē)割爲主，其(qí)它配(pèi)料系統、蒸壓養(yǎng)護等設備(bèi)都(dōu)大同小(xiǎo)異。

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