加氣磚生産線(xiàn)制(zhì)品(pǐn)胚體表面(miàn)與内部裂(liè)縫

     加氣(qì)混凝土坯體(tǐ)在靜(jìng)停後期往(wǎng)往出現一(yī)些裂(liè)縫，大面(miàn)是龜裂(liè)，四周(zhōu)靠(kào)模框則(zé)爲(wèi)環繞一(yī)周的(de)均勻(yún)縫隙。主要(yào)可能是石(shí)灰摻量過(guò)多(duō)（特别是采用快速灰時）或澆注溫度過(guò)高所引起，配料時石膏因誤差(chà)而投入過(guò)少也(yě)是起(qǐ)因之一。解(jiě)決的方法(fǎ)是及(jí)時掌(zhǎng)握原材料(liào)的波動，保(bǎo)證計(jì)量與(yǔ)投料的準(zhǔn)确，同時，應注意合适的靜停溫(wēn)度。加(jiā)氣磚(zhuān)設備 坯體在(zài)脫模後(hòu)，常在側(cè)面或端面出現一(yī)些水(shuǐ)平(píng)面的(de)、弧形的(de)和橫向的裂縫(féng)。這類裂縫因爲深入坯(pī)體内部(bù)，所以對制品影響較大，而且常(cháng)常造成切割時發生坯(pī)體(tǐ)碎裂斷落(luò)甚至坍塌(tā)。 産生(shēng)以上(shàng)裂縫(féng)的(de)原因大多與(yǔ)發氣(qì)不夠(gòu)均勻舒暢(chàng)有關。當料(liào)漿溫度(dù)高(gāo)，稠化(huà)快時，鋁粉發氣後期(qī)的(de)氣體和(hé)溫度上升，可能使已(yǐ)經稠化的(de)坯體(tǐ)産生(shēng)水平(píng)層裂(liè)。當(dāng)料漿發(fā)氣(qì)早，邊澆邊發氣時，已經發氣(qì)的料漿從(cóng)澆注口注入(rù)模具之(zhī)後，又(yòu)從底(dǐ)部湧(yǒng)向兩側與兩端(duān)，形成氣(qì)孔密度(dù)不均(jun1)的弧形分層，在坯(pī)體硬化(huà)過程中(zhōng)，這些分(fèn)層的界(jiè)面(miàn)處就(jiù)容易産(chǎn)生裂(liè)縫。 另外(wài)，機(jī)械(xiè)損傷(shāng)也是(shì)造(zào)成坯體(tǐ)裂縫的一(yī)大原(yuán)因(yīn)，如(rú)坯體的降(jiàng)溫收縮、模(mó)具的(de)機械震動、吊運(yùn)、擺度或輥道的(de)振動(dòng)以及脫模(mó)時的損傷等。解(jiě)決坯體裂縫應從具體情(qíng)況出(chū)發，根據其成因(yīn)，從工藝(yì)控制或機(jī)械設備控制(zhì)出發(fā)。

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