制磚(zhuān)機之減壓閥的(de)保養及故障排除

來(lái)源：人氣(qì)：發表時(shí)間：2017-12-2 10:07:42

近(jìn)年來，随着新型牆體(tǐ)材料(liào)的發展， 水(shuǐ)泥磚(zhuān)機 設(shè)備在機械(xiè)設備(bèi)市場上大(dà)放異彩，制磚機(jī) 設備掀起了新一輪的(de)投(tóu)資熱(rè)潮。恒興工程師爲了(le)更好(hǎo)的服(fú)務于消費者，将(jiāng)根據水(shuǐ)泥磚機設備的相關設施保(bǎo)養做(zuò)詳細(xì)講解，幫助(zhù)顧客(kè)提(tí)高(gāo)生産質量(liàng)和效率。

減壓閥的保(bǎo)養(yǎng)及故障(zhàng)排除

故(gù)障(zhàng)	原因(yīn)	處置(zhì)
a 無(wú)油排出(chū)	1、回(huí)轉方向錯誤(wù) 2、泵沒有轉動 3、泵(bèng)軸折(shé)斷，轉(zhuǎn)子沒有轉(zhuǎn)動 4、吸(xī)入管堵塞 5、油箱過濾器堵(dǔ)塞 6、油箱過(guò)濾器容(róng)量(liàng)不足(zú) 7、油的(de)粘度(dù)過高(gāo) 8、回轉(zhuǎn)數不足 9、吸入管(guǎn)的氣密不良 10、油箱(xiāng)過濾器(qì)在油(yóu)面(miàn)之上 11、葉(yè)片不能從(cóng)轉子槽中滑(huá)出	1、馬上(shàng)停止，更正(zhèng)電機(jī)的回轉方向，如(rú)任其繼續轉動(dòng)将是燒毀破損(sǔn)的原因。 2、修理連(lián)軸器(qì)。 3、修(xiū)理泵，确認回轉(zhuǎn)數(shù)，壓力(lì)是否(fǒu)在規(guī)定以上，軸心是否正(zhèng)常。 4、檢查(chá)吸入管(guǎn)路。 5、清(qīng)洗(xǐ)過(guò)濾器。 6、更換較大容量(liàng)者，爲泵容量的(de)兩倍以上。 7、更換油種，設置加熱(rè)器。 8、規(guī)定(dìng)回轉數(shù)驅動(dòng)。 9、檢查(chá)吸入(rù)管路(lù)。 10、加油至液(yè)面計的基(jī)準線(xiàn)。 11、修理泵。
b 雜音大(dà)	1、吸入(rù)管小(xiǎo)，堵塞 2、油箱過濾(lǜ)器堵(dǔ)塞 3、油箱過濾器容量(liàng)不足 4、油的(de)粘度過高 5、在雙(shuāng)連泵時(shí)，吸入管(guǎn)錯誤(wù) 6、由吸入管吸入(rù)空氣 7、由泵(bèng)油封(fēng)處吸(xī)入空(kōng)氣 8、油箱(xiāng)内有氣泡 9、油面過低 10、輪葉不(bú)能從葉片(piàn)槽中滑出 11、由聯(lián)軸器發出(chū)異音(yīn) 12、油箱通氣孔堵(dǔ)塞或(huò)容(róng)量(liàng)不足(zú) 13、超過規定之回(huí)數 14、超過規定之(zhī)壓力(lì) 15、軸承(chéng)磨耗 16、凸輪環磨(mó)耗 17、泵(bèng)蓋上(shàng)緊不良 18、泵(bèng)破損(sǔn) 吸入(rù)真空(kōng)度應在200mmhg以(yǐ)下(xià)。	1、清(qīng)洗過濾(lǜ)器。 2、使用(yòng)泵容量2倍以上(shàng)的過(guò)濾器。 3、更換油種，設置(zhì)加熱(rè)器。 4、修理配管(guǎn)。 5、注(zhù)油于吸入管，查出不良處并修(xiū)理它(tā)。 6、檢查軸心是否正常運轉(zhuǎn)。 7、檢查回轉管的配置。 8、加油至基準油位，雙連式泵不可分(fèn)别使(shǐ)用不(bú)9、9、同(tóng)油(yóu)箱。 10、修(xiū)理泵。 11、聯軸器破損換新(xīn)，軸(zhóu)心運(yùn)轉不(bú)良(liáng)重新裝(zhuāng)配。 12、清洗通氣孔(kǒng)或交換。 13、檢查回(huí)轉數(shù)。 14、檢查(chá)壓(yā)力(lì)計。 15、修(xiū)理泵(bèng)，确認(rèn)軸心是(shì)否正常(cháng)運轉(zhuǎn)。 16、異常的磨耗，系油體、油中(zhōng)的水份、油的粘度及使用(yòng)時的油溫等。 17、再裝配(pèi)泵，以扭力扳手(shǒu)正(zhèng)确上緊。 18、更換(huàn)泵。