恒興水泥制磚(zhuān)機廠家推薦1、液液壓磚機設備(bèi)電源主線應選用25㎜2以(yǐ)上的鋁線或16㎜2以上的銅線。設備正常(cháng)運轉時輸入電壓爲：高壓380V-410V，低壓330V-360V，設備(bèi)必需安裝可靠的接地，以保證(zhèng)操縱職員的安全，如不按要求(qiú)安裝接地(dì)裝置，造成人身傷亡我公司概不負責。 2、液(yè)液壓磚機油泵電機被憋停或滾動吃力(lì)，導緻燒(shāo)毀電機，原因(yīn)是設備的總調壓閥(fá)（分配(pèi)器下大螺母）調壓過大。（應将總調壓閥逐漸調(diào)小，直(zhí)至電機正常工作時滾動不是很吃力爲(wèi)好） 3、液(yè)液壓磚(zhuān)機(jī)振搗器(qì)的振動(dòng)力不(bú)足，出磚周期長或出磚疏松，原因是下模下壓的壓力調節過大；（下模壓力調節(jiē)過大(dà)，壓力按捺了振搗(dǎo)器的振搗，應将下托模油(yóu)缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調小(xiǎo)，直至機器的振搗力能夠充分施展出來） 4、造成模具、平衡臂以及主機各(gè)部位泛起開焊或損壞的(de)原因(yīn)是下(xià)模下壓的壓力調節過(guò)小；（下模下壓的壓力調節過小，壓(yā)力(lì)不能夠将下(xià)模鎖(suǒ)住，導緻模具與振搗(dǎo)台的撞擊(jī)力過大，對整套設備的各部零件損壞過大，應将下托模油缸上油管對應的獨自(zì)調壓閥(fá)壓力逐漸調大(dà)，直至機器(qì)的振搗力被不亂下來，減少對機器的破損） 5、液液壓磚機産(chǎn)磚時磚面疏松、磚體有斷裂現象，或脫磚(zhuān)時上(shàng)模自己随下模上提，原因是上壓頭壓力過低(dī)；（上壓頭壓力過低，不能将磚定位導緻磚面疏松，應将上壓頭(tóu)油缸上(shàng)油管(guǎn)對應的獨自調壓閥壓力逐漸調大，在提起下模的同(tóng)時輕輕搬動上模的扳手(shǒu)，使得上壓頭油缸保持一定(dìng)的(de)壓力，能(néng)夠(gòu)保持(chí)下模中的磚不随模具一起上升，從(cóng)而減少出磚的破(pò)損率） 6、液液壓磚機産磚(zhuān)時如發現磚中間出鼓(gǔ)肚，原因是上壓(yā)頭(tóu)油缸壓力過高(gāo)，或振(zhèn)搗時(shí)間過短，上模未能壓到位；（如發現磚的破損率高，不整潔，應在托模時留(liú)意輕提，或檢查(chá)骨料的濕(shī)度和配比(bǐ)，如過濕，則(zé)表現爲出磚時磚會(huì)被壓出大量的(de)水，如過幹，則表現爲磚不(bú)成形，不(bú)能出磚） 7、如調壓閥(fá)失效，原因是調壓閥内壓力簧損壞(huài)或失效；（應及時更換同樣型号(hào)的壓力簧(huáng)） 8、液液(yè)壓磚機油缸如(rú)發現油缸漏油現象，原因是缸(gāng)體内的(de)密封件失去密封效果；（應更換(huàn)相應型号的密封件） 9、在使用液液壓磚機設備時多注(zhù)重保(bǎo)養與維護，這樣才能減少維修，從而(ér)多出合格産品。 透水(shuǐ)磚機|砌塊成型機|液壓(yā)液(yè)液壓磚(zhuān)機
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