1、砌塊成型機設備電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線(xiàn)或16㎜2以上的銅線。設備(bèi)正常作業時輸入電壓爲：高壓380V-410V，低壓330V-360V，砌塊成型機設備設備有必要安裝(zhuāng)牢靠的接(jiē)地，以确保操作人員的(de)安全。 zjhjcm.cn砌塊成型機 2、油泵電(diàn)機被憋停或滾動費勁，緻使焚毀電(diàn)機，原因是設備的總(zǒng)調壓 閥(fá)(分配器下大螺母)調壓過大。(應将總調壓閥逐步調小(xiǎo)，直至電機正常作業時滾動不是很費勁爲好) 3、振搗器(qì)的振動力缺乏，出(chū)磚周期長或(huò)出磚(zhuān)松(sōng)懈，原因是下模下壓的壓力調(diào)理過大;(下模壓力調(diào)理過大，壓力抑制了振搗器的振搗，應将(jiāng)下托模油缸上油管對應的單獨調壓閥壓力逐步調小(xiǎo)，直至機器的振搗力可以充沛發揮出來) 4、形(xíng)成模具、平衡臂以及主機各部位(wèi)出現開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調理(lǐ)過小;(下模下壓的壓力調(diào)理過小，壓力不可以将下模鎖住，緻(zhì)使模具與振搗台的碰擊力過大，對整套(tào)設備的各部零件損壞過大，應将下托模油缸上油(yóu)管對應的單獨調壓閥壓力逐步調大，直至機器的(de)振搗力被穩定下來，削減對機器的破損(sǔn)) 5、砌塊成型機産磚時(shí)磚面松懈、磚體有(yǒu)斷裂表象，或脫磚時上模(mó)自個随下模上提，原因是上壓頭壓力過低;(上壓頭壓力(lì)過(guò)低，不能将磚定(dìng)位緻使磚面松懈，應将上壓頭油缸上油管對(duì)應的單獨調壓閥壓(yā)力逐(zhú)步調(diào)大，在提起下模的一同輕輕搬動上模的扳手，使得上壓頭油(yóu)缸堅持必定的壓力，可以堅持下模中的磚不随模具一同上升，從而削減出磚的破損率) 6、砌(qì)塊成型機産磚時如發現磚中心(xīn)出鼓(gǔ)肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時刻過短，上模未能壓到位;(如(rú)發現磚的破損率高，不(bú)整齊，應在托模時留意輕提，或(huò)查看骨料的(de)濕(shī)度和配比，如過濕，則表現(xiàn)爲出磚時磚會被(bèi)壓出很多的水，如過幹(gàn)，則表現爲(wèi)磚不成形(xíng)，不能出磚) 7、如調壓閥失(shī)效，原因是調壓閥(fá)内壓力簧損壞或失效;(應及時(shí)替換(huàn)同樣(yàng)類型的壓力簧) 8、油缸如發現油(yóu)缸漏油表(biǎo)象，原因是缸體内的密封(fēng)件失去密封作用;(應替換相應類型的密封件) 9、在運用(yòng)砌塊成型機設備(bèi)時多重視養護與保護，這樣才幹削(xuē)減修理，從而多出合格商品。 10、提(tí)示各位客戶操作的具體事項應仔細閱(yuè)讀商品說明書，讀懂後執行内(nèi)行動上，才幹将制磚機運用順暢自如，充(chōng)沛發揮砌(qì)塊成型機設備的各項優勝性能，和延伸其運用壽數。這樣就(jiù)不會讓我們再去花費冤枉錢(qián)啦! 冬(dōng)天免燒制磚機出産需留(liú)意： 1.當溫度過低，尤其是東北地區。在出産線罷(bà)工後，應趕快做好以下幾個方面。1.液壓泵站内一切液(yè)壓油要抽幹。2.PLC控制櫃由于内部電路線路屬于高精設(shè)備，要放在(zài)室内，避免低溫水汽(qì)結冰(bīng)，消融後形(xíng)成線(xiàn)路(lù)短路。3.假如選用橡膠液壓軟管的話，要及時将軟管去掉，放置在室内(nèi)。避免凍融削減軟管壽數，形成(chéng)軟管漏油。 2.當具備出(chū)産條件時，首要要确保(bǎo)原材料不被凍凝(níng)，溫度過低時，原材料可恰當參加抗凍劑。 爲了(le)不影響免燒磚的(de)質量，出産時避免拌和結冰。原材料首要不(bú)要很多拌和，做到(dào)“三定”及定量拌和、定量供料、定量布(bù)料(liào)，拌和用水最佳(jiā)運用(yòng)溫水。液壓軟管要閥門和接口(kǒu)處要選用恰當保溫。當條件不(bú)具備時，必定要停(tíng)産(chǎn)。确保出産安全及制品磚(zhuān)的合格。 透(tòu)水磚(zhuān)機|砌塊成型機|液壓砌塊成型機(jī)
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