靜壓磚機(jī)在生(shēng)産(chǎn)水(shuǐ)泥磚(zhuān)時常見的故障(zhàng)及解決辦(bàn)法

   靜壓(yā)磚機 在(zài)生産水(shuǐ)泥磚(zhuān)時常見的故障(zhàng)及(jí)解決辦(bàn)法，今(jīn)天泉州恒興雙向靜壓磚(zhuān)機 的(de)技術(shù)工程(chéng)師跟(gēn)大家(jiā)說說(shuō)具(jù)體(tǐ)常(cháng)見(jiàn)的故(gù)障及(jí)解決辦法(fǎ)

一、産磚時磚面(miàn)松散、磚(zhuān)體(tǐ)有斷(duàn)裂現(xiàn)象，或脫磚(zhuān)時(shí)上模自(zì)己随(suí)下模上提(tí)，原(yuán)因是上(shàng)壓頭壓力過低：上(shàng)壓頭壓(yā)力過低，不能将(jiāng)磚(zhuān)定位導緻磚(zhuān)面松(sōng)散，應将上壓頭(tóu)油缸(gāng)上油(yóu)管對應的獨自調壓閥(fá)壓(yā)力逐(zhú)漸調大，在提起(qǐ)下模的同時(shí)輕(qīng)輕搬動上模的扳手(shǒu)，使(shǐ)得上壓(yā)頭油缸(gāng)保持一(yī)定的壓(yā)力，能夠(gòu)保持下模(mó)中的(de)磚不(bú)随模(mó)具一(yī)起上升(shēng)，從而減(jiǎn)少出(chū)磚(zhuān)的破損率。

二、産磚時如發現(xiàn)磚中間出(chū)鼓肚，原因是上(shàng)壓頭油(yóu)缸(gāng)壓力(lì)過高，或(huò)振(zhèn)搗時(shí)間過(guò)短，上模未(wèi)能壓到位(wèi)：如發(fā)現磚的破損率(lǜ)高，不整齊(qí)，應在(zài)托模(mó)時(shí)注意輕(qīng)提，或檢查骨料(liào)的濕度(dù)和配(pèi)比(bǐ)，如過濕，則表現(xiàn)爲出磚(zhuān)時磚會(huì)被壓出大量的水，如過幹，則表(biǎo)現爲磚不成形，不能出磚。

三、造(zào)成靜(jìng)壓磚機模具 、平衡臂(bì)以及主機各部(bù)位出(chū)現開焊(hàn)或損壞(huài)的原因是(shì)下模下壓(yā)的(de)壓力調(diào)節過(guò)小：下(xià)模下(xià)壓的(de)壓(yā)力調節(jiē)過小，壓力不能夠将下模(mó)鎖住(zhù)，導緻模具(jù)與振(zhèn)搗台(tái)的撞擊力過大，對整(zhěng)套設備的各部零件(jiàn)損壞過大(dà)，應将(jiāng)下托模油(yóu)缸上(shàng)油管對應的獨(dú)自調壓閥壓力(lì)逐漸調大(dà)，直至(zhì)機器的(de)振搗力(lì)被穩定下來，減少對(duì)機器的破(pò)損。

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